Yağlama modu
Kesme işleminde metal kesme sıvısının (kesme sıvısı olarak anılır) yağlama modu, ön kesici yüzeyi ile talaş arasındaki ve arka kesici yüzeyi ile işlenmiş yüzey arasındaki sürtünmeyi azaltabilir, böylece yağlama filminin bir parçasını oluşturur kesme kuvvetini, sürtünmeyi ve güç tüketimini azaltmak, takım ile iş parçası boşluğu arasındaki sürtünme parçasının yüzey sıcaklığını ve takım aşınmasını azaltmak ve derin delik işleme için iş parçası malzemesinin kesme performansını iyileştirmek için 。 Taşlama işleminde, Taşlama sıvısı eklendikten sonra, taşlama sıvısı taşlama tekerleğine nüfuz eder ve aşındırıcı taneler ile iş parçası arasında ve aşındırıcı taneler ile döküntü arasında bir yağlama filmi oluşturur, böylece arayüz arasındaki sürtünmeyi azaltır, aşındırıcıyı önler Taşlama kuvvetini ve sürtünme ısısını azaltmak için talaşlara aşınma ve yapışmadan kesme kenarı, taşlama tekerleğinin dayanıklılığını ve t iş parçasının yüzey kalitesi.
Isı dağılımı etkisi
Kesme sıvısının ısı yayma etkisi, kesme sıvısı ile kesme takımı (veya taşlama taşı), talaş ve iş parçası arasındaki konveksiyon ve buharlaşma yoluyla kesme ısısını takımdan ve iş parçasından uzaklaştırmak ve böylece kesme sıcaklığını etkili bir şekilde azaltmaktır. , iş parçasının ve kesicinin termal deformasyonunu azaltın, takım sertliğini koruyun ve işleme doğruluğunu ve takım ömrünü iyileştirin. Kesme sıvısının soğutma performansı, termal iletkenliği, özgül ısısı, buharlaşma ısısı ve viskozitesi (veya akışkanlığı) ile ilgilidir. Suyun ısıl iletkenliği ve özgül ısısı yağdan daha yüksektir, bu nedenle suyun soğutma performansı yağdan daha iyidir.
Temizleme etkisi
Derin delik işlemenin metal kesme işleminde, kesme sıvısının iyi temizleme etkisine sahip olması gerekir. Oluşan talaşları, taşlama talaşlarını, demir tozunu, yağ lekesini ve kum parçacıklarını çıkarın, takım tezgahlarının, iş parçalarının ve kesici aletlerin kirlenmesini önleyin ve kesme etkisini etkilemeden kesme aletlerinin veya taşlama disklerinin keskin kenarlarını keskin tutun. Yağ bazlı kesme yağı için viskozite ne kadar düşükse, temizleme kabiliyeti o kadar güçlüdür, özellikle gazyağı ve mazot gibi hafif bileşenler içeren kesme yağı için geçirgenlik ve temizleme performansı o kadar iyidir. Yüzey aktif madde içeren su bazlı kesme sıvısı daha iyi temizleme etkisine sahiptir, çünkü yüzeyde bir adsorpsiyon filmi oluşturabilir, partiküllerin ve çamurun iş parçasına, kesme aletlerine ve taşlama diskine yapışmasını önleyebilir. Aynı zamanda partiküllerin ve çamurun yapıştığı arayüze nüfuz edebilir, arayüzden ayırabilir ve kesme sıvısını temiz tutabilir.
Pas direnci
Metal kesme işleminde, çevresel ortamın ve kesme sıvısı bileşenlerinin ayrışması veya oksidasyonu ile üretilen çamur gibi aşındırıcı ortamlarla temas iş parçasını aşındıracak ve kesme sıvısı ile temas eden takım tezgahı parçalarının yüzeyi de paslanacaktır. Ek olarak, iş parçası işlemeden sonra veya işlemler arasındaki akış işlemi sırasında geçici olarak depolandığında, kesme sıvısının ayrıca aşındırıcı maddelerin (çevresel ortam ve kesme sıvısında kalan çamur gibi) metali aşındırmasını önlemek için belirli bir pas önleme özelliğine sahip olması gerekir. . Özellikle güney Çin'deki nemli ve yağışlı mevsimde, çalışma prosedürleri arasında pas önleme önlemlerine daha fazla dikkat edilmelidir.