Ana sayfa > Ürün > Silah Delme Makineleri

Silah Delme Makineleri

Ürün kategorisi

en son ürünler

Bize Ulaşın

Ekle: No.21, D Bölge Jingjinluji Sanayi Parkı, Xingfu Yol, Dezhou Şehir, Şandong, Çin
Whatsapp/Wechat: +8615165964868
SKYPE: Susanleeguobin
E-posta: dzguanlu@dzguanlu.com
Resmi web sitesi: www.dzgljc.com
www.deepholemachine.com

Silah Delme Makinaları Nedir?

Silahlı delme makineleri, çeşitli malzemelerde yüksek hassasiyet ve verimlilikle derin delikler oluşturmak için tasarlanmış özel aletlerdir. Havacılık, otomotiv ve enerji endüstrilerinde dar toleranslara ve mükemmel yüzey kalitesine sahip açık delikler gerektiren uygulamalar için yaygın olarak kullanılırlar.

Neden Bizi Seçmelisiniz?

Güçlü İşleme Tesisi
Makine yatağının doğruluğunu sağlamak için Almanya Heckert ray Öğütücü. Çinli ünlü marka Planner, VMC, freze makinesi, sıkıcı makine, torna tezgahları.

Güçlü Teknisyen ve Tecrübeli Montaj Ekibi
Ulusal çapta ünlü teknisyen ekipleri, özelleştirilmiş derin delik makineleri, ağır hizmet tipi derin delik makineleri ve yüksek otomatik derin delik makineleri tasarlama konusunda iyi olan fabrikamızda bulunmaktadır.

Mükemmel Satış Sonrası Hizmet
Bizi istediğiniz zaman bulabilirsiniz. 7x24 saat yanıt sistemi. Yeni makine talebi veya satılan makine için servis sonrası talep ne olursa olsun, ekibimiz 7 saat içinde yanıt verecektir. 《Makine kalite güvence sözleşmesi ekspres ve 《Satış sonrası servis sözleşmesi ekspres imzalanacak.

Tek Noktadan Çözüm
Müşterilere en iyi çözümü sunun. Müşterilerin tüm şüphelerini yanıtlayın, makinenin fotoğraflarını ve videolarını sağlayın.

Ana sayfa 12 3 Son sayfa 1/3

Silah delme makinesi: Tek eksenli tabanca delme makinesi tek mil, çift mil, dört mil eksenli tabanca delme makinesi Çift eksen, üç eksen, dört eksen, beş eksen, altı eksen Silah delme makinesi delme aralığı:φ3mm-φ4{{1{{14 }}}}mm Maksimum delme derinliği:2500mm Delme doğruluğu: Delik çapı doğruluğu:IT8-IT10 Delik pürüzlülüğü doğruluğu-Ra6,3μm Delik sapması: 1,0 mm/1000 mm (iş parçası sabit, Maksimum iş parçası uzunluğu ve çap oranı 100: 1) 0,5 mm/1000 mm (iş parçası döner, Maksimum iş parçası uzunluğu ve çap oranı 100:1)

Silah Delme Makinalarının Avantajları

Maliyet Verimliliği:Gundrill'ler, özel eğitimli makinistler tarafından birçok kez yeniden taşlanabilir ve yeniden uçlandırılabilir; bu, yöntemi geleneksel bükümlü delmeye göre daha uygun maliyetli hale getiren uzun bir hizmet ömrü sunar. İlerleme hızı da geleneksel delmeyle karşılaştırıldığında son derece hızlı ve verimlidir.

Üstün Delme Kalitesi:İster sığ ister derin deliklere ihtiyacınız olsun, gundelme işlemi hızlı bir şekilde olağanüstü sonuçlar üretebilir. Uzun uzunluklarda sürekli olarak çapaksız, mükemmel yüzey kalitesiyle yakın toleranslı delikler yapılabilir. Raybalama ve honlama gibi ek işleme genellikle gerekli değildir.

Hassas Kesim Performansı:Geleneksel delme yöntemleriyle karşılaştırıldığında, gundelme sürekli olarak daha hassastır ve minimum merkez hattı sapması ile üstün doğruluk sağlar. Sonuç olarak, kum delme, çeşitli projeler ve endüstriler için kesin spesifikasyonların sağlanmasını daha mümkün hale getirir.

Yüksek güvenilirlik:Oluşturulma şekilleri ve yüksek basınçlı soğutma sıvısı kullanımı nedeniyle talaşlar kesme alanından sürekli olarak uzaklaştırılabilir, bu da kaliteyi ve tekrarlanabilirliği artırır ve işleme süresini kısaltır (işlem geleneksel bükümden altı kata kadar daha hızlıdır) sondaj).

Silah Delme Makinaları Ne İşe Yarar?

Silahlı delme makinesi, delme aletinin performansını en üst düzeye çıkaran bir tür derin delik delme makinesidir. Böylece makinenin her türlü malzemede, hatta daha yüksek sertliğe sahip malzemelerde bile çok derinlerde ve son derece hassas bir şekilde delik açması mümkündür.
Bu makine, kesici takımdaki metal talaşlarını her zaman temizleyen yüksek basınçlı soğutma sistemi sayesinde büyük derinliklerde delme yapabilir.
Bu nedenle, delik delme makinesini kullanmanın en büyük zorluklarından biri, kesici takımın zarar görmemesi için metal talaşların etkili bir şekilde çıkarılmasıdır. Mükemmel ve doğru bir delik oluşturmak için zor ama hayati bir süreç.
Makinelerimiz şunları yapmanızı sağlar:
• Delme süresinde %60 azalma
• Kurulum süresinde %40 azalma
• Kalıp teslim süresinde %20 azalma

Silah Delme Makinalarının Temel Özellikleri

Tek Noktalı Kesme Aleti:Tabancalı delme işleminde, genellikle uzun, ince saplı bir bükümlü matkap olan tek noktalı bir kesme aleti kullanılır. Aletin tasarımı, malzemeyi verimli bir şekilde kaldırmasına ve önemli derinliklerde bile düzlüğü korumasına olanak tanır.
Yüksek Basınçlı Soğutma Sıvısı:Bu makineler, talaşları yağlamak ve kesme alanından uzaklaştırmak için yüksek basınçlı bir soğutma sıvısı dağıtım sistemi kullanır. Soğutma sıvısı ayrıca sürtünmeyi ve ısı oluşumunu azaltmaya yardımcı olarak takım ömrünü ve delik kalitesini artırır.
Derin Erişim:Tabancalı delme makineleri, çaplarından çok daha büyük derinliklere sahip, genellikle 10:1 veya daha yüksek oranlara ulaşan delikler oluşturabilir.
Otomatik Besleme:Tutarlı delme hızlarını korumak ve aletin kırılmasını önlemek için, tabanca delme makinelerinde genellikle matkabın iş parçasına doğru ilerleme hızını kontrol eden otomatik besleme mekanizmaları bulunur.
İstikrar:Matkabın uzunluğu ve deliklerin derinliği nedeniyle, silahlı delme makineleri, delme işlemi sırasında titreşimi en aza indirecek ve stabilite sağlayacak şekilde tasarlanmıştır.

Tabancayla delme, geleneksel delme yöntemlerinin etkili veya ekonomik olmayabileceği paslanmaz çelik, alaşımlı çelikler ve titanyum alaşımları gibi sert metallerde kör veya açık delikler oluşturmak için özellikle avantajlıdır. Ayrıca düzlüğün ve hassasiyetin korunmasının önemli olduğu küçük çaplı delikler oluşturmak için de uygundur. Yüksek tekrarlanabilirlik ve doğruluk elde etmek için işlem CNC (Bilgisayarlı Sayısal Kontrol) makinelerinde gerçekleştirilebilir.

Tabanca Matkap İşlemi Açıklaması

Tabanca matkabı, delik yuvarlaklığı, düzlük, boyut, bitiş ve eşmerkezlilik gibi gerekli toleransları tek geçişte kesme konusunda uzmanlaşmış bir tür derin delik matkabıdır. Her boyuttaki deliği kesebilmesine rağmen, tabanca matkabı özellikle çok derin delik delme için tercih edilir ve parçaları 300:1'e kadar derinlik/çap oranında işleyebilir.
Silah matkabı 100 yılı aşkın bir süre önce makineli tüfek namluları için icat edildi. Ancak talaşları uzun yivli bir matkapla dışarı doğru itmeye yönelik temel yenilik, çok geçmeden bundan daha fazla işlemin yapılmasına olanak sağladı. Tabanca matkabı, minimum düzeyde denetim gerektirirken, yüksek derecede tutarlılık, tekrarlanabilirlik ve doğrulukla, derinliği ne olursa olsun tutarlı delik kalitesi üretir.
Tabancayla delinmiş bir parça, ilk geçişinden sonra herhangi bir ikincil işleme ihtiyaç duymaz. Raybalama, honlama, çapak alma ve bunlarla ilgili zaman ve enerji maliyetleri gereksizdir. Basınçlı soğutma sıvısının sürekli akışı, talaşları doğrudan talaş kutusuna boşaltmakla kalmaz, bu da temiz bir çalışma alanı sağlar, aynı zamanda delme alanını soğutur ve takım ömrünü artırır. Genel olarak bir tabanca matkabı şunları sağlar: daha düşük sabitleme maliyetleri; artan verimlilik; işten işe hızlı, basit dönüşüm; hem üretim hem de atölye miktarlarını idare edebilme yeteneği; benzer parçaları birden fazla yükleme yeteneği; ve standart bükümlü matkaplardan çok daha fazla matkap kafalarını yeniden taşlama kapasitesi.

Süreç Açıklaması: Nasıl çalışır?
Tabanca matkabının temel amacı tek geçişte tutarlı delikler açmaktır. Bu nedenle makinenin çalışması oldukça basittir. Makinenin tamamı tabanca matkabının kendisinden, makineden, soğutma sıvısı besleme sisteminden, iş parçası bağlama fikstüründen ve parça taşıma ekipmanından oluşur.
Tabanca matkabı, genellikle dar bir sapın ucunda çıkarılabilir bir karbür ucu bulunan ve iş tutucusuna bağlanan bir sürücüyle biten uzun bir alettir. Matkap kafası oldukça düz olduğundan delik açmaya genellikle bir burç yardımıyla başlanır. Bu noktadan sonra matkap esasen kendi kendine pilotluk yapar. 8

Gundrill'in tüm uzunluğu boyunca uzanan küçük bir oyuk ve yan tarafta uzanan yivli bir çentik vardır. Matkap döndükçe ve metali kestikçe, soğutma sistemi yüksek basınçlı soğutma sıvısını oyuk yola doğru iterek talaşları yiv boyunca dışarı doğru ve doğrudan talaş kutusuna doğru iter.
Bu prosesi kontrol eden makine geleneksel, N/C veya CNC olabilir ve matkap ucunun kendisine ters yönde dönen birden fazla iş mili veya iş mili içerebilir.

Parça taşıma, hızlı değişime yardımcı olmak için isteğe bağlı bir diz yatağı sistemini içerebilir.

Ortak Endüstriler
Havacılık
Otomotiv
Savunma
Hidrolik
madencilik
Kalıp yapımı

Yakın toleranslı deliklerin üretimini gerektiren hemen hemen her endüstri, gundrill'i kullanabilir.
Ortak Süreçler:

Plastik kalıplar
Araçlar ve kalıplar
Yağ mutfak delikleri
Su hatları
Isı değiştirici boru levhaları
Büyük çelik ve dökme demir atölye parçaları

Neden Gundrilling Kullanılır?

Tabancayla delmenin diğer CNC tekniklerine göre avantajlarına bir göz atalım. Neden diğerlerinin aksine bu yöntemi kullanıyorsunuz?
Tabancayla delme, yalnızca tek bir geçiş kullanarak hassas, doğru delikler oluşturur.
Tam olarak yuvarlak deliklerin ve tam olarak düz delinmiş kanalların sürdürülmesi için idealdir.
Matkabın kılavuz pedleri ve boşluk yüzeyleri, ikincil son işlem ihtiyacını azaltır veya ortadan kaldırır.
Matkap kanalı çapaksız tutulur.
Delme, kesin spesifikasyonlara göre yüksek tolerans parametreleri dahilinde gerçekleştirilebilir.
Silahla delme diğer yöntemlere göre daha hızlı ve daha uygun maliyetlidir.

Kalıpçılık Endüstrisi için Derin Delik Delme ve Kum Delme

Derin delik delme vs. Gundrilling

Derin delik delme, nispeten büyük derinlik/çap oranına sahip deliklerin üretilmesi anlamına gelir. Normal delme yöntemleri yalnızca derinliğin çapın beş katından az olduğu delikler oluşturmak için kullanılmalıdır. Karşılaştırmalı olarak derin delik delme, bir deliğin çapından 10 ila 150 kat daha derin olması gereken operasyonlarda kullanılır.
Dönen iş parçalarını, takımları veya her ikisini aynı işlemde kullanabilen çok sayıda derin delik delme türü vardır. Gundrilling, bu tür derin delik delme türlerinden biridir. Tek kanallı delik delmede, delik açılırken kanaldan çıkmadan önce soğutucu takımdaki bir delikten beslenir. Bu soğutucu aynı zamanda matkap çevresinin yağlanmasını da sağlar.

Kalıplama için gundelmenin faydaları

Tabancalı delme genellikle enjeksiyon kalıplarının üretiminde, en yaygın olarak soğutma hatlarının veya ısıtıcı deliklerinin açılmasında kullanılır. Kalıp yapımı sürecinde tabanca delme de kullanılır. Süreç, daha fazla derinliğin gerekli olduğu yerlerde delme ile eşanlamlı hale gelmiş olsa da, tabancayla açılan bir delik diğer delme yöntemlerine göre daha az bitirme işlemi gerektirdiğinden daha sığ uygulamalarda da kullanım alanı bulur.
Tabancalı matkaplar tipik olarak 0,25" ile 2,36" arasında delikler üretmek için kullanılır; Gundel delmenin en büyük faydası çap veya düzlük doğruluğunu kaybetmeden bu derinliklere ulaşabilmesidir. Tabancalı delme aynı zamanda doğal olarak yüksek ilerleme hızlarına da olanak tanır, bu da maliyetleri ve teslim sürelerini azaltabilir. Bu nedenlerden dolayı, kumlama, kalıplama endüstrisinde çalışanlara büyük faydalar sağlar.

Derin Delik Delme Makinelerini ve Uygulamalarını Anlamak

Derin delik delme makinesi, hemen hemen her metalde çok derin, hassas delikler açmak üzere tasarlanmış bir metal kesme aleti olarak bilinir. Derin delik delme makineleri, üreticilerin delme prosedürünü optimize etmesine yardımcı olan BTA ve tabanca matkapları gibi özel aletler için kullanılır. Örneğin, derin delik tabancalı delme makinesi, aşırı durumlarda derinlik oranının doğruluğunu korur. Çapı 254 cm'ye (100 inç) kadar olan döner bir matkaptır. Toprağı delmek için dönen bir uç kullanır.

Derin delik delme makinesi çeşitleri
Bugün piyasada pek çok farklı tipte derin delik delme makinesi bulunmaktadır. Her birinin kendine göre avantajları ve dezavantajları vardır. İşte en yaygın türlerin kısa bir açıklaması:

Geleneksel döner delme makineleri:Geleneksel döner delme makineleri en yaygın delme makinesi türüdür. Merkezi bir şaftın etrafında dönen bir matkap ucu kullanıyorlar. Bu tür makineler sığ delme işleri için iyidir çünkü çok fazla tork üretebilir ve kullanımı kolaydır. Ancak geleneksel döner sondaj makineleri sert kayaları delme konusunda pek iyi değildir. Ayrıca pahalı olabilecek büyük miktarda bakım gerektirirler.

Dönen motorlu matkap uçları:Dönen motorlu matkap uçları, geleneksel döner delme makinelerine benzer, ancak matkap ucunu döndürmek için döner matkap mili yerine bir motor kullanırlar. Bu tür makineler derin delme için iyidir çünkü daha fazla tork üretebilir ve sıkışmaya daha az eğilimlidir. Ancak konu sığ delme olduğunda dönen motorlu matkap uçları geleneksel döner delme makineleri kadar verimli değildir. Ayrıca geleneksel döner delme makinelerine göre daha fazla bakım gerektirirler.

Uzun Delik Delme Makineleri:Uzun delik delme tekniği ile madencilik şirketleri cevherde daha derin delikler açabilmektedir. Buna üretim sondajı denir ve aşırı durumlarda 10 metreden 40 metreye kadar tipik bir derinlik için yapılır.

Derin delik delme makinelerinin uygulamaları
Derin delik delme makineleri, çeşitli uygulamalar için kullanılabilen çok yönlü aletlerdir. İnşaat, madencilik, petrol ve gaz çıkarma ve daha fazlası için kullanılabilirler.

Derin delik delme makinelerinin yaygın kullanım alanlarından biri inşaattır. Çekiç, testere ve keski gibi diğer inşaat aletleriyle birlikte kullanılırlar. Derin delik delme makinesi kullanarak işçiler, elle kesme veya keskileme zahmetine girmeden hassas kesimler yapabilirler.

Derin delik delme ekipmanı da madencilikte yaygın olarak kullanılmaktadır. Bunun nedeni, geleneksel madencilik yöntemlerine göre dünyayı çok daha hızlı kazabilmeleri ve madencilerin daha kısa sürede daha fazla kaynak çıkarmasına olanak sağlamasıdır. Ek olarak, petrol ve gaz çıkarmak için genellikle derin delik delme makineleri kullanılır. Bunun nedeni, bu kaynakların genellikle bulunduğu yerkürenin derinliklerine nüfuz edebilmeleridir.

Genel olarak derin delik delme makinelerinde, derin delik delme takımları ve çeşitli uygulamalar için kullanılabilecek diğer çok yönlü aletler kullanılır. Çok yönlülükleri onları çeşitli ortamlarda kullanışlı kılar, bu yüzden bu kadar popülerdirler.

Derin Delik Delme: Tabanca Delme ve İşleme Hizmetleri Açıklaması

Derin delik delme (DHD), mühendislik malzemeleri ve bileşenlerinde kilitli ve uygulanan gerilimleri ölçmek için kullanılan bir gerilim ölçüm tekniğidir. Süreç, orijinal bileşene zarar vermeden, 750 milimetrenin (30 inç) üzerinde nüfuzla mikroskobik düzeyde artık gerilimleri ölçer.
Mühendislik teknolojisindeki ilerlemeler, ortak CNC işleme merkezlerine belirli bir derinlik-çap oranına kadar silahlı delme yeteneği kazandırmıştır. Yuvarlaklık ve yüzey kalitesi dikkat edilmesi gerekenler arasındadır. Derin delik delme ve işleme proseslerinin yaygın uygulamaları arasında petrol ve gaz arama ekipmanları, havacılık ekipmanları, silahlar ve motorlar yer alır.

Derin Delik Delme Çeşitleri
Kesme soğutma sıvısının ısıyı ve talaşları yüzeyden nasıl uzaklaştırdığına göre kategorize edilen üç temel derin delik delme türü vardır.

Silah delme
Kesici takım, ortasında delik bulunan ve soğutucunun ortasındaki bir delikten enjekte edildiği yivli, sağlam bir çubuktur. Oradan flütün içinden dışarıya doğru akar ve talaşları da beraberinde getirir.

Tek Tüplü Sistem (BTA/STS)
Boruların minimum boyutları olduğundan bu yalnızca çapı 15,6 mm'nin üzerinde olan delikler içindir. Soğutma sıvısı kesici takımın dışına pompalanır ve talaşları merkez borudan dışarı doğru iter.

İtici Sistem
Bu yalnızca çapı 18,4 mm'nin üzerindeki delikler için kabul edilebilir bir teknolojidir. Kesici takım, soğutucunun daha küçük olandan kesme yüzeyine aktığı başka bir borunun içindeki bir borudur. Buradan soğutucu ve talaşlar daha büyük borudan geri akar.

Derin Delik Delme konusunda size nasıl yardımcı olabilirim?
Rakipsiz işçilik ve eşsiz fiyatlar gösteren geniş bir müşteri yelpazesiyle çalışarak uzun yıllara dayanan Derin Delik Delme deneyimine sahibiz. Yüksek vasıflı ve bilgili personelimiz Derin Delik Delme için yalnızca en yüksek düzeyde doğruluk sağlar. Bu, delik konumu, çap toleransı, yüzey kalitesi ve düzgünlük açısından önemlidir.
Derin delik delme, tek başına bir hizmet olarak veya gerekli aşama için bileşen süreçlerini sağlayan komple bir üretim paketi olarak sunulmaktadır. 10 derin delik delme makinemizi ve ilgili ekipmanlarımızı kullanarak çok çeşitli destek süreçleri geliştirdik. Kapsamlı Tabanca Matkapları, İtici Matkaplar ve Karşı Sondaj Başlıkları yelpazemiz bir dizi yetenek, teknik yardım ve yerinde sondaj hizmetleri sağlar.

Silindirik olmayan bileşenler
Her pozisyonda 4 mm'den 320 mm çapa kadar delikler
Yüksekliğe ve çıkıntıya bağlı olarak 2200 mm'ye kadar merkezler
Silindirik bileşenler
Çapı 4 mm'den 320 mm'ye kadar olan delikler
6000 mm'ye kadar uzunluk
Saha sondaj hizmetleri

Farklı Delme Makinelerinin Kısa Bir Anlaşılması

Sondaj ve çıkarma, petrol ve gaz endüstrisindeki temel işlemlerdir. Delme makineleri, her biri belirli özelliklere ve avantajlara sahip farklı şekil ve boyutlarda mevcuttur. Derin delik delme makinesi, standart bir matkap ucuyla açılabilecek deliklerden daha derin delikler açmak için kullanılan bir makine türüdür.

Derin delik delme makineleri çeşitli tasarımlara sahiptir ancak hepsi bazı temel parçaları ve özellikleri paylaşır. Bunlar arasında bir matkap ucu, matkap ucunu tutmak için bir mandren, matkap ucunu döndürmek için bir mil ve matkap ucunu iş parçasına hareket ettirmek için bir besleme mekanizması bulunur.

Standart Tabancalı Delme Makineleri
En yaygın delme makinesi türü silahlı delme makinesidir. Silahlı delme makineleri, kaya veya başka bir malzemede delik açmak için döner çekiçler kullanır. Çeşitli boyut ve hızlarda gelirler, ancak hepsi bazı ortak özellikleri paylaşır.
İlk olarak, tüm silahlı delme makinelerinde uzun bir namlunun tepesinde bulunan döner bir matkap ucu bulunur. Matkap ucu, onu namlu etrafında hızla döndüren bir motora bağlanır. Bu hareket malzemede dairesel bir delik deseni oluşturur.

İkincisi, tüm silahlı delme makinelerinde, makinenin ön tarafında bir operatör kontrol paneli bulunur. Bu panel, matkap ucunun hızını ve yönünü kontrol etmek için düğmeler içerir. Ayrıca matkap ucunun malzemeyi ne kadar derin kestiğini gösteren göstergeler de vardır.
Son olarak, tüm silahlı delme makinelerinde, dönerken matkap ucuna tekrar tekrar vuran bir çekiç bulunur. Bu hareket, büyük kaya parçalarını daha küçük parçalara ayıran kıvılcımlar yaratır. Sonuç olarak, silahlı delme makineleri, madencilik ve inşaat da dahil olmak üzere birçok farklı görev için kullanılabilen çok yönlü aletlerdir.

Mikro Tabancalı Delme Makineleri
Mikro tabancalı delme makineleri, tabancaya benzer dönen bir matkap ucu kullanır. Matkap ucu yukarı ve aşağı hareket ederek çeşitli malzemelerde küçük delikler açmayı kolaylaştırır. Çeşitli boyutlarda mevcutturlar ve elektronik ve otomobil gibi ürünlere yönelik parçaların üretimi de dahil olmak üzere çeşitli uygulamalarda kullanılırlar.

Üniversal Tabancalı Delme Makineleri
Üniversal delme makineleri, çeşitli malzemelere delik açmak isteyen herkes için mükemmel bir seçimdir. Çok yönlüdürler, verimlidirler ve çok çeşitli sondaj görevlerinin üstesinden gelebilirler.
En yaygın Üniversal delme makinelerinden bazıları, kullanıcıların farklı delme modları arasında hızlı bir şekilde geçiş yapmasına olanak tanıyan hızlı değiştirme dişli sistemine ve kullanıcıların hızı ihtiyaçlarına göre ayarlamasına olanak tanıyan değişken hız kontrolüne sahiptir. Ayrıca bu makinelerde delik oluşumunun daha tutarlı ve doğru olmasına yardımcı olan elektrikli helezonlar bulunur.

BTA Delme Makinası
BTA makinesi, hemen hemen her malzemede büyük ve derin delikler açmak için BTA'yı ve ilgili takımlama performansını optimize etmek üzere hazırlanmış ve geliştirilmiş özel bir tür derin delik delme makinesidir. Kuzey Amerika, Güney Amerika, Afrika, Orta Doğu ve Asya dahil olmak üzere dünya çapında yaygın olarak kullanılmaktadır. BTA delme makineleri şu avantajlara sahiptir: yüksek verimlilik, düşük maliyet ve yüksek güvenilirlik.

Sıyırma ve Ezerek Parlatma Makinaları
Sıyırma makineleri, malzemeyi keskin bir bıçakla tıraşlayarak pürüzsüz yüzey kenarları oluşturur. Ezerek parlatma makineleri, yüzeylerde son derece parlak bir yüzey oluşturmak için basınca duyarlı kağıt ruloları kullanır. Her iki makine de metaller, plastikler ve kompozitler dahil olmak üzere çeşitli malzemeleri kullanabilir.

Fabrikamız

Dezhou Guanlu Precision Machinery Co., Ltd 2011 yılında kuruldu, ana faaliyet alanı üretimdir: Silah delme makinesi, derin delik delme makinesi, BTA derin delik delme makinesi, derin delik sıyırma parlatma makineleri, derin delik honlama makineleri ve takımları. Fabrikamız vardı yaklaşık 50 işçi, 10 teknik mühendis, 15000 metrekarelik atölye.

productcate-1-1

SSS

S: Silahlı sondaj ile BTA sondajı arasındaki fark nedir?

C: BTA Delme ve Silah Delme Karşılaştırması
BTA delme makineleri, soğutucunun dahili olarak verildiği ve talaşların harici bir oluktan çıktığı gundrilling ile karşılaştırıldığında, takım kafasının etrafına soğutma sıvısı sağlar ve talaşları matkap ve makine mili aracılığıyla tahliye eder.

S: Silahla delme ne kadar doğrudur?

C: Silah matkabı ne kadar doğrudur? . 0005"/inç veya daha iyi düzlük, doğru kurulum ve uygun çalışma koşullarıyla ortaktır. En iyi doğruluk, ters yönde dönen çalışma ve matkapla elde edilir.

S: Silahla delmenin temelleri nelerdir?

C: Tabancayla delmenin ardındaki temel prensip, delik açmak için yüksek hızlarda döndürülen, tabanca matkabı olarak bilinen uzun ve ince bir aletin kullanılmasıdır. Tabanca matkabı, malzemeyi keserken onu ortalanmış ve doğru yolda tutan bir alet tutucusu tarafından yönlendirilir.

S: İyi bir matkap makinesini nasıl seçerim?

C: Duvarda büyük çaplı delikler açmak istiyorsanız, düşük hızlı dişliye sahip bir kablolu matkap seçin. Ahşap, plastik veya metal gibi çeşitli malzemeleri delmeyi düşünüyorsanız, çoklu hız özelliğine sahip bir matkap seçmelisiniz.

S: Tabanca matkabındaki soğutma sıvısı basıncı ne olmalıdır?

C: Tipik tavsiyeler, 0,15" çapın altındaki delikler için 1,500 PSI ila 500 PSI arasındadır. Dikkat edilmesi gereken diğer bir faktör de, matkap çapınız arttıkça akış gereksinimlerinin de artmasıdır; Soğutma sıvısı pompanızın yükü kaldırabilmesini ve aletinizin hayati önem taşıyan soğutma sıvısından mahrum kalmamasını sağlar.

S: Hangi boyuttaki matkap en kullanışlıdır?

C: En popüler olanı 3/8-inç çaplı bir matkaptır. 1/4-inç çap, hafif bir tasarıma sahiptir ve genellikle stil açısından evde kullanım için en iyi matkaplardan biridir. Ağır hizmet kapasiteli bir matkap genellikle 1/2-inç çapındadır.

S: Delme için hız mı yoksa tork mu daha iyi olur?

C: Malzeme ne kadar sert olursa vidaları sıkarken, muhtemelen o kadar düşük hıza ve daha fazla torka ihtiyaç duyarsınız. Bu ayarların doğru yapılması sondajınızın derinliğini herhangi bir hasara yol açmadan kontrol etmenize yardımcı olur. Delik açarken malzeme ne kadar sert olursa, en iyi sonucu elde etmek için hız da o kadar yüksek olur.

S: Bir matkabı daha güçlü yapan şey nedir?

C: Burada dikkat etmeniz gereken iki değer var: voltaj ve tork. Genel kural, daha yüksek voltajın daha güçlü bir matkap anlamına gelmesidir. Günümüzde çoğu akülü matkap 18V'tur, ancak daha düşük (7,2V) ve daha yüksek (20V) seçenekler de mevcuttur.

S: Üç tür sondaj yöntemi nedir?

C: Ana sondaj sistemleri türleri arasında döner delme, darbeli delme ve döner darbeli delme bulunur. Döner delme, dönen bir matkap ucu içerir, darbeli delme, çekiçleme hareketini kullanır ve döner darbeli delme, çeşitli toprak ve kaya koşullarına nüfuz etmek için her iki yöntemi birleştirir.

S: Üç tip sondaj makinesi nedir?

C: Delme makinelerinin pek çok farklı tipi veya konfigürasyonu vardır, ancak çoğu delme makinesi dört geniş kategoriye ayrılır: dik duyarlı, dik, radyal ve özel amaçlı.

S: Derin delik delme makinesi nedir?

C: Derin delik delme makinesi, hemen hemen her metalde çok derin, hassas delikler açmak üzere tasarlanmış bir metal kesme makinesidir. Derin delik delme makineleri, üreticiler için derin delik delme sürecini optimize etmek üzere BTA ve gundrill gibi özel aletlerin performansını sağlar.

S: Sondaj makinelerinin kategorileri nelerdir?

C: Delme makinesinin kapasitesi, iş milinin merkezlenebileceği en büyük iş parçasının boyutuna göre belirlenir. Delme makineleri beş ana sınıfa ayrılabilir: dik, radyal, yatay, taret matkaplar ve çok milli makineler.

S: Dört ana sondaj türü nedir?

S: Hangi tip matkaplar derin delik matkapları olarak bilinir?

C: Derin delik delme, derinlik/çap oranı 10:1'den büyük olan deliklerin işlenmesi işlemidir. Aşağıda 5 derin delik delme aletini ve teknolojisini açıklayacağız: gundelme, BTA delme, ejektörlü delme, şişe delme takımı ve kontra delik açma takımı.

S: Farklı derin sondaj türleri nelerdir?

A: Derin delik delme yöntemleri
Tek dudaklı derin delik delme. Tek dudaklı derin delik delme prensibi. ...
BTA derin delik delme. BTA derin delik delme yönteminin prensibi. ...
İtici derin delik delme. Ejektörlü derin delik delme işlemi prensibi.

S: Derin delik delme yöntemleri nelerdir?

A: Derin delik delme
Klasik derin delik delme işlemleri tek dudaklı delme, STS delme ve ejektörlü delmedir. Bu proseslerin tümü asimetrik bir takım tasarımına dayanmaktadır ve ağırlıklı olarak soğutucu yağlayıcının temini ve soğutucu yağlayıcı ile talaş (talaş) karışımının uzaklaştırılması bakımından farklılık gösterir.

S: En yaygın sondaj makinesi hangisidir?

C: En yaygın kullanılan delme makinesi, üretim dışı sondaj için tek milli, zemine monteli, kayışla tahrik edilen bir makinedir. Kayışla tahrik edilen iş milleri, iş mili hızı değişiklikleri için kayışın manuel olarak değiştirilmesini gerektirebilir. Besleme hızları da ayarlanabilir ve manuel veya otomatik olabilir.

Soru: Bir marangoz hangi tip delme makinesini kullanır?

C: Adından da anlaşılacağı gibi, göğüs matkabının ucunda delme sırasında ekstra destek ve basınç sağlamak için esasen bir göğüs plakası bulunur. Bununla, el matkabıyla karşılaştırıldığında nispeten daha sert yüzeyleri delebilirsiniz. Marangozlukta göğüs delme makineleri kullanılır.

S: En yaygın iki sondaj yöntemi türü nelerdir?

A: İki Temel Delme Tekniği: Darbeli Delme ve Döner Delme. Delme, katı bir malzemede dairesel kesitli bir delik açmak için matkap ucu kullanan bir kesme işlemidir. Su kuyuları, petrol kuyuları ve doğal gaz çıkarma kuyularının açılmasında faydalıdır.

S: Delme makinelerinde yaygın olarak gerçekleştirilen altı 6 işlem nelerdir?

C: Delme makinelerinde yaygın olarak gerçekleştirilen işlemler delme, raybalama, alıştırma, delik işleme, havşa açma, havşa açma, Nokta alma ve kılavuz çekmedir. Matkap adı verilen döner, kesici bir aletle işten bir miktar metal çıkarılarak dairesel bir delik açma işlemidir.

Çin'in önde gelen tabanca delme makineleri üreticilerinden ve tedarikçilerinden biri olarak, sizi burada fabrikamızdan satılık toptan ucuz tabanca delme makinelerine sıcak bir şekilde davet ediyoruz. Tüm özelleştirilmiş ürünler yüksek kalite ve rekabetçi fiyata sahiptir.