Kalıbın derin delik delinmesinde delik çapının artmasının nedenleri şunlardır: raybanın dış çapının tasarım değeri çok büyük veya raybalama kesici kenarında çapak var; kesme hızı çok yüksek; besleme hızı uygun değil veya işleme payı çok büyük; raybanın ana sapma açısı çok büyük ve rayba bükülmüş; raybalama kesici kenarı talaş tümörü ile yapıştırılır.
Kesme kenarı taşlanırken, raybalama kenarının sapması tolerans dışındadır; kesme sıvısı uygun değil; rayba takılırken konik şaftın yüzeyindeki yağ temizlenmedi veya konik yüzeyde morarma oldu; konik şaftın düz kuyruğu takım tezgahının miline takılıdır ve konik şaft buna müdahale eder; mil bükülmüş veya mil yatağı çok gevşek veya hasarlı; rayba yüzerken esnek değildir; iş mili iş parçasından farklı olduğunda ve el raybalama deliği raybanın sağa sola sallanmasına neden olduğunda iki el bile değildir 。
Kalıbın derin delik delme işleminde delik çapının arttırılmasına çözüm: özel duruma göre raybanın dış çapını uygun şekilde küçültün; kesme hızını azaltın ve ilerlemeyi ayarlayın veya işleme payını uygun şekilde azaltın; ana sapma açısını azaltın ve gereksiz bükülmüş raybayı düzeltin veya atın.
Yağ taşı ile kalifiye olmak için dikkatlice düzeltin; izin verilen aralıktaki salınım farkını kontrol edin; daha iyi soğutma performansına sahip kesme sıvısını seçin; raybayı takmadan önce, raybanın konik şaftının içindeki yağ lekesini ve takım tezgahı milinin konik deliğini temizleyin ve herhangi bir çarpışma varsa koni yüzeyini yağ taşı ile parlatın; raybanın düz kuyruğunu ayarlayın veya mil yatağını değiştirin; yüzer kafayı yeniden ayarlayın ve koaksiyelliği ayarlayın; doğru çalışmaya dikkat edin.