Derin delik tezgahlarının genel sorun giderme
1. Derin delik makinesi açıldığında matkap çubuğu bloke edilir.
Sebep analizi ve önlemler:
A, demir parçaları uzun talaşlar ve deşarj etmek kolay değildir; önlemler: kesme parametrelerinin ayarlanması, demir talaşlarının C çiplerine dönüştürülmesi.
B , matkap ucunun çip gövdesinin yapı kusuru, demir çıkıntılarının bitmesine veya kapatılmasına neden olur; önlemler: demir talaşlarını pürüzsüz hale getirmek için bıçak gövdesinin çipini kırpmak.
C , sondaj borusunun iç duvarı pürüzsüz değildir veya basamakları vardır; önlemler: matkap deliğini düzeltin.
D, yetersiz soğutma basıncı; önlemler: soğutma basıncını arttırın.
2. makine aleti herhangi bir işlem yapmaz (vidalı tahrik için uygundur).
Sebep analizi ve önlemler:
A, iletim zinciri problemleri; Her bir şanzıman anahtarını kontrol edin, dişli kutusu yerinde, cıvatanın güvenilir olup olmadığını kontrol edin.
B, vida dönüşü gibi vida somunu aşınması, herhangi bir işlem yapılmadığını gösterir, somun aşınması gösterir, değiştirilmesi gerekir.
3. Makinenin soğutma sistemi aşırı ısınmış.
Sebep analizi ve önlemler:
A, yetersiz yağ; soğutma yağı ekleyin.
B , filtrenin tıkanması, motorun aşırı yüklenmesine neden olur; filtre ekranının değiştirilmesi veya temizlenmesi.
C, pompa veya hidrolik valf hasarı, motorun aşırı yüklenmesine neden olur; Pompa grubunu veya hidrolik vanayı değiştirin veya onarın.
D, yakındaki ısı kaynağı yakındaki yakıt tankı veya makine aleti; yalıtım önlemlerini almak.
E, Yukarıdaki önlemlerin etkisi hala belli değil; Yağ soğutucu, soğutma suyu döngüsü, fan vb. gibi ilave soğutma önlemleri alınır.
4. Sondajda yüzeyin pürüzlülüğü zayıftır.
Sebep analizi ve önlemler:
A, iş parçası malzemesi yumuşaktır ve malzeme bile değildir; ısıl işlemi arttırır, iş parçası malzemesi performansını artırır.
B, kesme parametreleri mantıksız, hız, besleme hızı ve benzeri gibi makul kesme parametrelerini seçin.
C, Uygun olmayan kesici veya bıçak seçimi; Malzeme seçimine göre uygun kesici takım ve bıçak.
D, kılavuz anahtarının aşınması, kılavuz anahtarını değiştirin ve doğruluğunu sağlayın.
E, işleme sırasında titreşim; Her kitin boyutunu kontrol edin, kilitleme manşonunu ayarlayın, kesme parametrelerini ayarlayın, titreşimi ortadan kaldırın.
5. Sondajın merkez sapması.
Sebep analizi ve önlemler:
A, iş parçası kararsızlık veya eksantriklik döner. İş parçasının dönme hızını azaltın veya denge önlemlerini alın.
B , iş parçası ve kılavuz kovanı aynı değildir. Ayar kılavuz kovanının doğruluğunu kontrol edin.
C, kılavuz kol açıklığı çok büyük; kılavuz kovanı değiştirin ve doğruluğunu sağlayın.
D ve matkap deliği nispeten büyüktür; matkap borusu gücünü geliştirin, sapmayı azaltmak için iki yönlü rotasyon kullanın.