+8615165964868

Derin Delik Delme ve Sondaj Makinesi Takım Seçim Prensibi

Aug 28, 2020


1. Kesici diş malzemesinin seçim prensibi, her bir dişin yüküne ve kesme durumuna dayanmalıdır. Merkezi dişler büyük eksenel kuvvetten, şiddetli ekstrüzyon sürtünmesinden ve kötü kesme koşullarından muzdariptir. Bu nedenle eğilme mukavemeti ve darbe dayanımı yüksek YG veya YW semente karbür bıçaklar seçilmelidir; Dış dişler ve ara dişler için kesme hızının daha yüksek olması nedeniyle kırmızı sertliği iyi ve aşınma direnci yüksek YT alaşımı, kılavuz blok olarak aşınma direnci yüksek YT malzemeleri seçilmelidir. Genel alaşımlı çelik işleme için, tüm kesici diş malzemesi bir tür kapsamlı malzeme seçmelidir, şu anda yt798 kullanılmaktadır.


2. Kesici diş boyutu seçim prensibi kesici diş boyutu esas olarak kesme işleminde her bir kesici dişin kesme yüküne göre seçilir ve kesme yükü kesici diş genişliği ile ilgilidir ve kesici diş genişliği göre dağıtılmalıdır. her kesici dişin kesme durumu ve matkap ucu çapının boyutu. Kesici diş genişliğinin dağılımı için üç koşul vardır: A. matkap noktasının eksantrikliğinin E = (0.1 ~ 0.2) d0 olmasını sağlayın. E değeri işlenecek malzeme ve ucun çapı ile ilgilidir ve boyutu, ucun radyal bileşke kuvvetinin büyüklüğünü ve yönünü belirler. Makul eksantriklik, sondajı stabilize edebilen, kılavuzu güçlendirebilen ve deliğin yüzey kalitesini iyileştirebilen işlenmiş deliğin duvarına uygun radyal kuvvet presini yapabilir. Aynı zamanda, matkap noktasının sıfır kesilmesini önler ve matkap merkezindeki kötü kesme koşullarını iyileştirir; B, a {{6}} C {{7}} e {{8}} F> d0 / 2 {{13}} (1 ~ 2) mm, yani kesici dişler arasında belirli bir miktarda örtüşme olmalıdır; C, bir o cef> (1 ~ 3) mm, kesme radyal kuvvetini her zaman kılavuz bloğa bastırır ve kılavuz bloğu işlenmiş delik duvarına yakın iter ve derinin düzlüğünü sağlamak için kılavuz bloğun kılavuzlama işlevinden tam olarak yararlanır. delik delme.



Bunları da sevebilirsiniz

Soruşturma göndermek