+8615165964868

NC Derin Delik Delme Makinesinin Çalışma Sırası ve Özellikleri

Jun 27, 2019


Derin delik delme, hızlı, doğru ve kararlı derin delik işleme özelliklerine sahip derin delik işleme için bir tür takım tezgahıdır. Kalıp imalatı, makine imalatı, otomobil üretimi ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Takım tezgahının işleme diyaframı 2,5 mm ila 32 mm arasında değişir, etkili işlem derinliği bir seferde 1600 mm'ye ulaşabilir, maksimum iş masası yükü 17 tona ulaşabilir. Makine, genel rocker sondaj makinesinden 6 kat daha hızlı olan yüksek delme verimliliğine sahip gelişmiş CNC işletim sistemini benimser.


İşleme sırasında NC derin delikli matkabın doğru çalışma sırası:


1. Doğru anahtarlama sırası: Güç bağlandıktan sonra, sistem başlangıç ekranının tamamen başlamasını beklemeli, ardından alarm zihin setini iptal etmeliyiz; takım tezgahı önce uygun konumda durur ve son olarak kabinin güç anahtarını kapatır.

2. Manuel mobil takım tezgahından önce, ilerleme hızı çok düşük bir dişliye döndürülmeli, önce takım tezgahını işaret etmeli, ardından doğru yönden sonra oranı artırmalıdır. Takım tezgahlarının çalışması çok dikkatli olmalı, görmek için kullanışlı olmalı, düğmelerin yanlış parçalanmasını önlemek için yanlış düğmelere basmalı, takım tezgahı hareket işlemi, ilerleme hızını azaltmak için iş parçasının yakınında, iş parçaları veya armatürlerle çarpışıp çarpışmayacağını gözlemlemeye dikkat etmelidir.

3. Makine başladıktan sonra eksenleri hareket ettirmeden önce takım tezgahlarının hareketine müdahale etmek için herhangi bir engel olup olmadığını kontrol etmek çok gereklidir. Çalışma alanında eksik alet veya başka maddeler varsa, normalse referans noktasında çalışmak gerekir.

4. Takım tezgahlarını çalıştırmak için eldiven takılmamalı ve takım tezgahlarını çalıştırmak için ellerde yağ lekesi kullanılmamalıdır.

01

CNC derin delik delme derin delik işleme özellikleri:


1. İşlem süresini büyük bir farkla kısaltır:

Çünkü CNC derin delikli delme takım tezgahında kullanılan ucun şekli talaşları otomatik olarak kıracak ve aynı zamanda yüksek basınçlı talaş yağı ile sürekli olarak boşaltılacaktır, bu nedenle bitin yarısından çıkıp talaşları temizlemek gerekli değildir. Delikleri büküm matkaplarından 5 ila 6 kat daha hızlı işleyebilir. İşleme deliği derinliği 1500mm'dir

2. Takım taşlama:

Özel takım taşlama makinesi olmasa bile, kolayca yeniden keskinleştirilebilir. (Yetenekli olduğunda, bir el bıçağı ile öğütülebilir). Taşlama miktarı genellikle 0,2-0,3 mm'dir. Derin delikli bir matkap 50 ila 60 kez öğütülebilir. Bu nedenle, derin delikli matkapların ömrü daha uzundur. Bükümlü matkaplarla karşılaştırıldığında, kesici aletlerin maliyeti yüksek değildir.

3. Daha yüksek işleme sertliğine sahip malzeme:

CNC derin delikli delme takım tezgahlarının başı (üç eksenli derin delikli matkap ve beş eksenli derin delikli matkap) çimentolu karbürden yapıldığı için HRC40 sertliğine sahip malzeme çalıştırılabilir.

4. Gelişmiş entegre tasarım benimsenmiştir.

Yataklılar, merkezi eksenden entegre kayar platformda eklemlenir ve uyuyanın arka ucu, yataklıyı döndürmek için vidayı sürmek için bir redüktör aracılığıyla bir servo motor tarafından sürülür, orta eksene monte edilen döner biaser ise dönüş açısını kontrol etmek için kullanılır, böylece ana şaft iş parçasını işlemek için bir açıya eğimli olabilir. , doğru konumlandırma ve üstün sertlik ile.


Soruşturma göndermek