Delme, dövme, döküm veya delinmiş deliklerin daha fazla işlenmesini ifade eder. Delik işleme, delik çapını büyütebilir, doğruluğu iyileştirebilir, yüzey pürüzlülüğünü azaltabilir ve orijinal delik ekseninin sapmasını düzeltebilir. Delik işleme kaba delik işleme, yarı hassas delik işleme ve ince delik işleme olarak ikiye ayrılabilir.
Delik işleme, genel delik işleme ve derin delik işleme olarak ikiye ayrılır. Sıradan torna tezgahında genel delik işleme yapılabilir ve delik delme kesici, torna puntasına veya küçük takım tutucuya sabitlenebilir. Derin delik delme, özel bir derin delik delme ve delme makinesi gerektirir, delme mili ile delme aleti eklenmeli ve soğutma sıvısı ile demir talaşlarını çıkarmak için hidrolik pompa istasyonu eklenmelidir.
Sıkıcı adımlar ve önlemler
Sıkıcı alet kurulumu
Özellikle eksantrik prensibine dayalı iş ayarı için delik işleme takımı çalışma parçasının takılması çok önemlidir. Delik işleme takımını kurduktan sonra, delik işleme takımının ana kesme kenarının üst düzleminin, delik işleme kafasının besleme yönü ile aynı yatay düzlemde olup olmadığını gözlemlemek gerekir. Sadece aynı yatay düzleme monte edildiklerinde birkaç kesme kenarının normal kesme açısında olması sağlanabilir.
Delik işleme kesici ile deneme delik işleme
Delme kesici, proses imalat gereksinimlerine göre ayarlanacak ve 0,3 ~ 0,5 mm'lik pay ayrılacaktır. Kaba delme payı, genişleyen delme ve eşleşen delme için ilk delik payına göre 0,5 mm'den az veya buna eşit olacaktır. Sonraki hassas delik işleme için işleme payı karşılanmalıdır.
Delik işleme takımı kurulduktan ve ödünç verildikten sonra, delik işleme takımı hata ayıklamasının kaba delik işleme gereksinimlerini karşılayıp karşılamadığını doğrulamak için deneme delik işleme gereklidir.
Sıkıcı gereksinimler
Delmeden önce, takımların, iş parçasının konumlandırma verilerinin ve konumlandırma elemanlarının kararlı ve güvenilir olup olmadığını dikkatlice kontrol edin.
Kumpasla işlenecek ilk deliğin çapı nedir? Hala ne kadar işleme ödeneğiniz var?
Delmeden önce, ekipmanın (mil) tekrarlanan konumlandırma doğruluğunun ve dinamik denge doğruluğunun işleme ve üretim gereksinimlerini karşılayıp karşılamadığını kontrol edin.
Yatay artı delme deneme delme işlemi sırasında, delme çubuğu yerçekimi süspansiyonunun dinamik salgı değeri kontrol edilmeli ve merkezkaç kesme titreşiminin etkisini azaltmak için kesme parametreleri makul şekilde değiştirilmelidir.
Kaba delme, yarı hassas delme ve ince delme adımlarına göre, tabaka delme payı makul bir şekilde dağıtılmalı ve kaba delme payı yaklaşık 0,5 mm olmalıdır; Yarı hassas delme ve ince delik delme payı, yarı hassas delme işleminde aşırı ödeneğin neden olduğu takım kaydırma fenomenini önlemek ve ince delik delme payı ayarının hassasiyetini etkilemek için yaklaşık 0.15 mm olmalıdır.
İşlenmesi zor malzemeler ve yüksek hassasiyetli delik işleme için (tolerans ≤ 0,02 mm), ince delik işleme adımları eklenebilir ve işleme yüzeyinin elastik takım akmasını önlemek için delik işleme payı 0,05 mm'den az olmamalıdır.
Delik işleme takımının ayarlanması sürecinde, delme takımı çalışma parçası (bıçak ve kesici yuvası) ile takım bloğu arasındaki etkinin, bıçağın kılavuz oluğuna ve kesici tabanına zarar vererek, sıkıcı kesici ayar değeri ve delik çapı işleme doğruluğunu etkiler.
Delme işlemi sırasında, kesme kuvvetini azaltmak için yeterli soğutma sağlamaya, işleme parçalarının yağlama etkisini artırmaya dikkat edin.
Talaş kaldırma işlemi, talaşın ikincil kesmeye katılmasını ve deliğin işleme doğruluğunu ve yüzey kalitesini etkilemesini önlemek için her işleme adımında kesinlikle gerçekleştirilir.
Delme işlemi sırasında, kesme takımının (bıçak) aşınma derecesi herhangi bir zamanda kontrol edilmeli ve delik çapı işleme kalitesini sağlamak için zamanında değiştirilmelidir; hataları önlemek için hassas delme adımında bıçak değiştirilmemelidir; İşlemenin her adımından sonra, işlem kalite kontrol gereksinimleri kesinlikle uygulanmalı ve sondaj işleminin analizini, ayarlanmasını ve iyileştirilmesini kolaylaştırmak için gerçek işleme deliği çapı dikkatlice tespit edilmeli ve kaydedilmelidir.