Derin delikli top matkabı, derin delikli matkap olarak da adlandırılır. Başlangıçta silah imalat endüstrisinde kullanıldı, bu yüzden silah matkabı olarak adlandırıldı. Bilim ve teknolojinin sürekli gelişmesi, derin delik işleme sistemi üreticilerinin aralıksız çabaları ile derin delik işleme, kullanışlı ve verimli bir işleme yöntemi haline gelmiştir. Otomobil endüstrisi, havacılık endüstrisi, yapısal inşaat endüstrisi, tıbbi ekipman endüstrisi, kalıp, kesici, fikstür endüstrisi, petrol basıncı, hava basıncı endüstrisi vb.
Top matkap, derin delik işleme için ideal bir çözümdür. Top matkap kullanmak hassas işlem etkisi elde edebilir. İşlenmiş delik konumu, yüksek düzlük ve koaksiyellik, yüksek yüzey kalitesi ve küçük sapma ile doğrudur. Her türlü derin deliği rahatça işleyebilir. Pratik uygulamada, reaming öncesi delme teknolojisi tek seferlik işleme ile değiştirilebilir ve güçlü proses güvenilirliğine sahiptir.
Silah matkabı dökme demir, karbon çeliği, bakır, alüminyum alaşımlı, alaşımlı çelik vb. Delme hattı hızı 30-100m / dk'nın üzerindedir.
Top matkap esas olarak 1,5 mm-38 mm'den daha geniş menzile sahip delik çapını delmek için kullanılır. Delmenin uzunluk çapı oranı şu anlama gelir: matkap çapı x 150 kez. (yani, maksimum delme derinliği), yüksek basınçlı soğutma sıvısı, mil ve matkap ucunun merkezinden kesme konumuna ulaşır. Hurda demir, matkap üzerindeki V oluğundan boşaltılır.
Silah matkap talimatları
1. Kullanımda, önce uygun boyuta sahip kılavuz manşon seçilmelidir ve kılavuz manşon ile top matkap kafası arasındaki boşluk 0.003mm-0.008mm içinde tutulmalıdır. Top matkabı kullanan takım tezgahının mili daha yüksek eksenel ve radyal sertliğe, kılavuz manşon ve mil ise daha yüksek koaksiyelliğe sahip olmalıdır. Delme işleminde, işlenmiş malzemenin (özellikle döküm) delme pozisyonu kırık, hava deliği ve diğer safsızlıklardan arındırılacaktır, aksi takdirde kenar çökmesine ve hatta geri dönmesine neden olacaktır. Kesme parametreleri doğru seçilmelidir. Genel olarak, kesme hızı: v = 1.1-1.65m/s, ilerleme hızı: S = 0.015-0.03mm/r, yağ basıncı: P = 2.5-6.0mpa, akış hızı: q = 0.2-0.65l/s.
2. Top matkapta kullanılan kesme sıvısı da çok önemlidir, bu da işlenen deliğin doğruluğunu doğrudan etkiler. Özel silah delme yağı seçtiğinizden emin olun. Genel olarak, top delme için kesme sıvısı, yüksek basınç altında yağ filminin oluşumunu sağlamak ve kuru taşlamayı önlemek için aşırı basınç katkı maddelerine sahip olmalıdır. Kesme sıvısının viskozitesi delme çapı ile ilgilidir. Çap ne kadar küçükse, viskozite de o kadar düşüktür. Genel işleme ile karşılaştırıldığında, top matkap kesme alanına gönderilen kesme yağı, büyük basınç, büyük akış hızı ve yüksek filtreleme doğruluğu özelliklerine sahiptir. Akış hızı, delik derinliğinin artmasıyla artırılmalı, böylece daha büyük bir kesme yağı akış hızı sağlanmalı ve pürüzsüz talaş kaldırma amacına ulaşılmalıdır.
3. Matkap ucu giyildikten sonra, zamanında ve doğru şekilde keskinleştirilmelidir. Bilerken, top matkabı evrensel bir takım öğütücüsünde özel bir fikstüre veya bileme için özel bir takım taşlama makinesine monte edilmelidir. Keskinleştirme için yaklaşık 120 parçacık boyutuna sahip reçine elmas tekerleği kullanılabilir. Her bilemenin sadece iç ve dış köşelerin arka kenarını öğütmesi gerekir. Doğru geometrik açı (firmamız tarafından sağlanan çizim) ve kesme kenarı pozisyonu sağlanmalıdır.
