Takım tezgahları ve aksesuarlarında hidrolik ve pnömatik cihazlar kullanılmaktadır. Çeşitli derin delik delme makineleri ve yardımcı ekipmanların performanslarının sürekli iyileştirilmesi ile eşleştirilmesi gereken hidrolik ve pnömatik cihazların performansları da buna göre geliştirilmektedir, bu nedenle bu teknoloji göz ardı edilemez.
Son yıllarda takım tezgahlarının ana bileşenleri hidrolik ve pnömatik millerdir. Takım tezgahlarının temel özellikleri, iş mili sisteminin yapısının işleme performansını belirlemesidir. Bu nedenle, iş mili sisteminin performansının iyileştirilmesi gerekmektedir. Daha önce kayma, yuvarlanma, hidrodinamik, hidrostatik ve aerostatik gibi çeşitli rulmanların performansları incelenmiş ve özelliklerine göre en uygun kullanımları belirlenmiştir. Ancak, ana mil sisteminin rulmanlarla ilgili katı gereksinimleri nedeniyle, yukarıdaki değerlendirmeden seçim kriterlerini belirlemek zordur. 1970'lerde hidrostatik rulmanlar ve aerostatik rulmanlarla birleştirilen hibrit rulmanlar, ana rulmanlar olarak büyük ilgi uyandırmıştı, ancak bugün temsili rulmanlar daha fazla tartışılmalıdır.
Şimdi, yüksek hızlı işleme merkezinde, yüksek döner doğruluk, küçük termal deformasyon, yüksek hızlı dönüş ve düşük gürültü için uygun olan avantajlarını gösteren aerostatik yatak iş mili yatağı olarak kullanılmaktadır. Kesilmesi zor malzemelerin yüksek hızda işlenmesinin, rijitliği geliştirerek ve takım tezgahlarının gücünü artırarak gerçekleştirilebileceği de bulunmuştur. Ancak geçmişte, yalnızca düşük rijitlik ve ultra hassas işleme için kullanılan bir iş mili yatağıydı. Elmas aletlerle yumuşak metalleri kesmek için uygundu. Ayrıca hava hidrostatik mil yatakları ile aynı prensibe sahip olan ve katı temas oluşmayan manyetik mil yatakları da yaygınlaştırılmaya ve uygulanmaya başlamıştır. Yüksek fiyatı nedeniyle sadece bazı süper yüksek hızlı öğütücülerde kullanılır. Gelecekte titreşim, rijitlik ve termal deformasyon sorunlarının çözülmesinden sonra, dn değeri rulmanların dönüş limitini (mil çapı d * mil dönüş sayısı n) aşan ultra yüksek hızlı iş millerinde kullanılması öngörülmektedir. 4 milyon
Şimdi bir hidrostatik mil yatağı geliştirilmiştir. Özellikleri düşük viskozite, yüksek ısı kapasitesi, yüksek yük kapasitesi ve çevre korumasına iyi uyum sağlamadır. Kullanıcıların daha fazla seçeneğe sahip olabilmesi için yakın zamanda pratik üretime geçmesi bekleniyor.
Mil sisteminde hibrit yatak teknolojisinin gelişmesiyle birlikte, iş parçası için aynı anda yüksek hızlı ve yüksek rijit hizalama uygulamak için, kayma, hava ve hidrostatik basınç ile yarı yüzer hizalama artık benimsenmiştir.
Çalışma tezgahının tahrik moduna gelince, transmisyon mili tarafından tahrik edilen ultra hassas takım tezgahları olmasına rağmen, bilyalı vidalı dişli tahrik hala çoğunluğu oluşturmaktadır. X-ray pozlama cihazları ve özel amaçlı diğer cihazların konumlandırma çalışmalarında yeni geliştirilen statik basınçlı havalı tornavida uygulanmıştır. Fiyatı uygulama kapsamını sınırlasa da, ultra hassas alanda yaygın olarak kullanılacaktır.
Çalışma masasının konumlandırma doğruluğunun nms seviyesine ulaşmasını sağlamak için şu anda kullanılan lineer motorun küçük termal deformasyonu ve iyi sertliği hedefine ulaşmak için, elektrikli viskoz sıvının uygulanması göz önüne alındığında, viskoz sürekli olarak değişir. çalışma masasının konumlandırılmasını çok doğru bir şekilde kontrol etme amacına ulaşmak için yük ve hıza.
Üretim verimliliğini artırmak için, sıkma cihazı, takım tezgahı dönüş hızında ve takım besleme hızında yüksek hız gerçekleştirmiştir ve iş parçasının sıkıştırılması da otomasyonu gerçekleştirmiştir. Ancak geçmişte, orta ve küçük NC takım tezgahlarının bağlama cihazları çoğunlukla yağ basıncıyla bağlama ile çalıştırılırdı. Şimdi, çevre koruma ihtiyaçlarını karşılamak için yavaş yavaş yerini elektrik motorları, kamlar ve dişler alıyor. Aynı zamanda çevreyi kirletmeyecek minyatür yağlı hidrolik transmisyon cihazları da geliştirmektedir.
Ayrıca takım tezgahlarının insansız çalışma ihtiyaçlarını karşılamak için hava basıncından yararlanma olanakları artmaktadır. Büyük kapasiteli bir hava kompresörü ayrı olarak monte edilirse, sadece ekipmanın kurulum alanı genişletilmemeli, aynı zamanda kullanım oranı da yüksek değildir. Bu nedenle yağ basınç cihazında hava kompresörlü ve akümülatörlü bir cihaz geliştirilmiştir. Bir motor tarafından yağ basıncı ve hava basıncı sağlayabildiği için, yalnızca ekipmanın kullanım oranını artırmakla kalmaz, aynı zamanda ekipmanın kurulacağı alanı da kurtarır. Mükemmel bir tasarımdır.